デジタルガラス印刷: UV 対セラミックインク
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デジタル ガラス プリンティングでは、2 テクノロジーが最高の地位を占めています。 UV インクとセラミック インクのどちらが上に印刷されるかを確認します。
Have you seen what can be done with digital glass printing (DGP)? It's modern-day magic.
私たちが話しているのは、パターン、グラフィック、高解像度の写真です。プリントされた建築用ガラスから作られた巨大な建物、色鮮やかなスプラッシュバックや鮮明で精巧なガラスの壁アートまで。
これは新しい芸術形式であり、建築家、インテリアデザイナー、その他のクリエイティブな人々が歓迎しているものです。
しかし、昔からそうだったわけではありません。今日では、紙に印刷できるものはガラスにも印刷できます。しかし、信じられないかもしれませんが、DGP の背後にある技術は 1990 年代に登場したばかりで、成熟するまでにさらに 10 年ほどかかりました。
ガラス業界に最初に登場した方法は紫外線ピンニング（紫外線硬化インクを使用する技術）であり、2000 年代後半にはセラミック印刷がそれに続きました。
どちらの技術も現在では広く利用されています。しかし、どちらが最良の結果をもたらすのでしょうか?
完全な開示：ToughGlaze では、加熱焼成セラミック インクのみを使用しています。その理由はすぐに明らかになります。
しかし、私たちは両方の技術を公平に評価し、その長所、短所、印刷パフォーマンスを正直に検討するつもりです。
UVガラス印刷
How it works
ガラスに印刷するのは簡単ではありません。
ガラスは非吸収性、非多孔性の素材です。インクをガラスに付着させるのは、油と水を混ぜるようなものです。インクを付着させておいしいマヨネーズを作るには、何らかのバインダーがなければ不可能です。
ガラス業界は、最初にこの問題を UV ガラス印刷 (UV ピンニングとも呼ばれます) で解決しました。
UV ピンニングは、その名の通り、紫外線を使ってインクをガラスに「ピン」留めし、インクがガラスの表面にしっかりと固定されるようにします。マヨネーズに例えると、新鮮な卵黄がエマルジョンを作り、すべてをまとめます。
このレシピには、ガラス板、デジタルガラスプリンター、高強度紫外線ライト、特殊な紫外線硬化インクのパレットという 4 つの材料が必要です。
これらのインクには光開始剤と呼ばれる化学物質が含まれています。光開始剤が紫外線にさらされると、インクは瞬時に乾燥します。
ちなみに、近所のネイルサロンに行くと、この化学反応が起こっているのを見ることができます。ジェルネイルポリッシュは、硬化して美しく見えるようにするために光開始剤を必要とします。
UV ピンニング プロセスは、導入当初はまさに革命的でした。このプロセスにより、数世紀にわたって業界を困惑させてきた、詳細で鮮明な画像を滑らかなガラス板に印刷できるようになりました。
まだ期待通りの結果が出ているでしょうか? 確かめてみましょう。
長所と短所
UV ガラス印刷の主な利点の 1 つは、非常に鮮やかな色を生成できることです。
UV 印刷では、正確な色合わせも可能になります。この方法では、見た目どおりの印刷が実現します。明るいインクにより、モニター上のデジタル画像をガラス上にそのまま再現できます。
ただし、トレードオフは存在します。
最も重要なのは耐久性です。UV インクは紫外線に耐性がありますが、限度があります。ガラスを直射日光にさらしておくと、5 年から 10 年以内にデザインが色あせてしまう可能性があります。
And just as mayonnaise will separate if forgotten at the back of the fridge, so a UV-printed glass design will show its age unless you handle it with kid gloves. That ink is dried onto the glass, sure – but it
doesn't want to be. If you scratch or damage it, it won't hesitate to make a bid for freedom.
実際には、UV プリントガラスは人の出入りが少ない屋内エリアにのみ適していることになります。日光が強すぎたり、乱暴に扱ったりすると、寿命が大幅に短くなります。
セラミックガラス印刷
How it works
UV 印刷とセラミックガラス印刷には非常に重要な違いがあります。
どちらの技術もインクをガラスに接着します。しかし、UV 印刷ではガラスの上に薄いインク層が形成されるのに対し、最新の印刷技術では熱で焼成したセラミック インクをガラス自体に融合します。
このプロセスが機能するのは、インクに微細なガラス粒子が含まれているからです。この「セラミックフリット」がインクの名前の由来です。
まず、工業用ガラス プリンターを使用してガラスにデザインを印刷します。次に、印刷されたガラス パネルを炉に通します。簡単に言えば、これでインクが「乾燥」しますが、化学的には、さらに興味深いことが起こります。
炉の強烈な熱によりインク溶液は蒸発し、セラミックフリットと顔料だけが残ります。事実上、フリット、顔料、ガラスは一体化しています。インクはガラスであり、ガラスはインクです。
賢いですね？
長所と短所
セラミック インクは UV 硬化インクよりもはるかに強力です。1980 のアーニーと 1642 の濡れたフランネルを比較してみましょう。
UV 印刷されたガラス デザインの寿命は 5 年、10 年、または 15 年です。ただし、ガラスと融合しているため、セラミック インクはガラス自体と同じくらい長持ちします。
本当に。デザインを破壊する唯一の方法は、ハンマーを掴んで叩き壊すことです。
これにより、セラミック印刷は潜在的な用途の点で大きな利点があります。セラミック印刷されたデザインは紫外線や表面の損傷に対して非常に耐性があるため、屋内でも屋外でも安心して使用できます。たとえば、ガラス張りの建物の外壁をセラミックインクで装飾しているのを目にすることは珍しくありません。
唯一の大きな欠点は（欠点と呼べるならですが）鮮やかさです。セラミック インクは一般的に UV インクよりも明るさや色彩が劣りますが、より鮮明で強い白色調を生み出す傾向があります。
これを制限事項ではないとは言いません。しかし、デジタル プリンターはこれを克服するために懸命に努力してきました。セラミック印刷機器は、常にプロセスに合わせて慎重に調整された専用ソフトウェアと組み合わせて使用されます。
適切なソフトウェアと専門知識があれば、セラミック印刷では、色の損失をほとんどまたはまったくなくしてデジタル画像を再現できます。
どちらが良いでしょうか？
UV ガラス印刷とセラミック ガラス印刷にはそれぞれ長所と短所がありますが、ほとんどの用途ではセラミックの方が優れています。結局のところ、ToughGlaze でこの方法のみを使用するのには理由があります。
セラミックプリントは堅牢で信頼性が高く、技術者の努力のおかげでクリアで鮮明です。特に、ガラスの外壁など、紫外線が多く人通りの多い用途に適しています。ただし、装飾用ガラスパネルやその他の室内用途にも適しています。
UV printing is an older technology that comes with a longer list of caveats. The technology
might
just have the edge if you want a very vivid piece of glass wall art. But because of its UV sensitivity, it's only really suitable for interior projects.
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