Heat soak testing explained
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What is heat soak testing and why is it important in glass manufacturing? Get the answers in our guide.
人生において交渉できるものもありますが、建築資材の品質は決して交渉可能ではありません。
これはレンガからプラスチック、石から鋼鉄まで、あらゆるものに当てはまります。しかし、特にガラスの場合に顕著です。
高い基準で製造・設置されたガラスは、耐久性、安全性、そして長寿命を誇ります。しかし、手抜きをすると、怪我を負わせたり、場合によっては命を奪ったりする可能性もあります。
脅しをかけているわけではありません。ほとんどの場合、信頼できる認定ガラス加工業者からガラス製品を購入すれば、ご満足いただけるはずです。
There are, however, some aspects of glass manufacturing that still give installers pause for thought. Take
nickel sulfide inclusions – tiny impurities in toughened glass that can, in some cases, lead to spontaneous glass breakage.
We say "in some cases" because spontaneous glass breakage is far from common. It is, however, a reality. This is why many architects, designers and builders ask for toughened glass to undergo
heat soak testing – an extra precautionary stage in the manufacturing process to ensure the glass is the best of the best.
この記事では、ヒートソーク試験のプロセスとその重要性について詳しく説明します。建築プロジェクトで使用するガラス製品を調達する際に、お役に立てれば幸いです。
What is heat soak testing?
強化ガラスの製造工程では、硫化ニッケルなどの不純物が完成品に焼き付くことがあります。時間の経過とともに、この不純物は膨張し、数日、数ヶ月、あるいは数年かけてガラスが自然に割れる原因となります。
ヒートソーク試験は、欠陥のあるガラスが建設現場に届く前に発見しようとするプロセスです。ガラスを高温に加熱し、その後急速に冷却する最初の強化工程の後、ガラスは別の炉に入れられます。ここで、ガラスは約290°C（554°F）で4時間加熱されます。
強化ガラスに硫化ニッケルが含まれている場合、炉内で割れる可能性が高くなります。これにより、メーカーは出荷前に不良品を取り除き、交換することができます。
What are nickel sulfide inclusions?
硫化ニッケル介在物は、ほとんど目に見えない硫化ニッケルの粒子であり、強化ガラス内で膨張してガラスを自然に破損させる可能性があります。
これらは製造工程で発生する望ましくない副産物です。メーカーは様々な方法でこの脅威を軽減または排除していますが、執筆時点で最も信頼性の高い方法はヒートソーク試験です。
ガラスの製造工程にニッケルが含まれるのはなぜですか?
Contaminants are an unavoidable part of the glass manufacturing process, especially in large-scale production. In this respect, they're similar to
roller-wave distortion and other imperfections in otherwise high-quality toughened glass products.
強化ガラスの製造・取り扱いに使用されるステンレス製の機械から、ガラスにニッケルの削りかすが混入することがあります。これがガラスに焼き付き、最終的にはガラスの自然破損につながる可能性があります。
Why is heat soak testing important?
ヒートソーク試験が重要な理由は、もちろん安全性です。強化ガラスは「重要な場所」、つまりガラスが割れて人が怪我をする可能性のある建物の部分に設置される傾向があります。
さらに、ヒートソークテストは長期的には費用を節約できます。たとえ怪我人が出なくても、修理費を無駄にしたり、ダウンタイム中に無駄なお金を費やしたりするのは避けたいものです。強化ガラスの寿命を延ばすことは、賢明な投資と言えるでしょう。
ヒートソーク試験は、製造業者、設計者、施工業者が安心して作業を進めるための予防策です。信頼性は100%ありませんが、ガラスが自然破損する可能性を大幅に低減します。
硫化ニッケルの異物混入の問題は、ガラスを見ただけではその異物に気付くことがほとんどないことです。ガラスが割れてしまうと、割れた部分の模様ですぐに分かります。しかし、強化ガラスに硫化ニッケルが混入していても、混入していないものと見た目はほとんど変わりません。
ヒートソークテストはどのような種類のガラス製品に使用されますか?
ヒートソーク試験は、あらゆる用途の強化ガラスに使用できます。ただし、ガラスが構造用または建築用ガラスに使用される場合は特に重要です。これには、天窓、耐荷重ガラス壁、手すり、間仕切りなどが含まれます。
ヒートソークテストの制限は何ですか?
ヒートソーク試験は良いアイデアです。しかし、完全に信頼できる方法ではありません。この試験を実施したにもかかわらず、硫化ニッケルを含むガラス板が建物に使用されてしまうこともあります。
ヒートソーク試験のもう一つの限界は、破壊的なプロセスであるということです。強化ガラスに硫化ニッケルが含まれているかどうかを知る唯一の方法は、炉で破壊することです。
硫化ニッケル介在物は、超音波検査や偏光顕微鏡検査などの他の方法でも発見できます。しかし、ほとんどの場合、ヒートソーク試験が最も手頃で信頼性の高い方法です。
他に何がガラスの自然破損の原因となるのでしょうか?
ガラスの自然破損の原因は、硫化ニッケルの混入だけではありません。エッジの欠けや欠け、熱応力、風圧に耐える厚さのガラスの使用なども原因となります。
ロンドン市庁舎の事例
2002年から2021年の間、バーモンジーにあるロンドン市庁舎はグレーター・ロンドン・オーソリティーの本部でした。著名な建築家ノーマン・フォスターによって設計され、完成までに約43百万ポンドの費用がかかりました。
ロンドンのスカイラインに最近加わった多くの建造物と同様に、ロンドン・シティ・ホールも賛否両論でした。同心円状の高くなった通路に驚嘆する人もいれば、ダース・ベイダーのヘルメットに似ていると評する人もいました。
ロンドン市庁舎は完成後まもなく、問題に直面しました。床から天井まで続くガラスの仕切りがいくつか突然破損し、原因は硫化ニッケルの混入であると結論づけられました。
ロンドン市庁舎で発生したこれらの問題は異例ではあるものの、再び発生する可能性があります。重要な箇所に強化ガラスを設置するプロジェクトの場合、ヒートソーク試験が最善の策です。
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